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傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝：門扇先膠合后噴涂：鈑金剪折沖焊→酸洗磷化→板面風(fēng)干→門板填充→焊接加固→門扇熱壓→表面噴涂。

其工藝缺陷分析如下：

   ①、鋼板酸洗磷化后，經(jīng)填充、膠合、電焊工序，鋼板表面及可能二次污染，如手印、灰塵、油污等，部分鍍鋅鋼板清洗后若長時間與空氣接觸，表面還容易氧化；門扇噴涂前板面若無法得到二次凈化處理，極可能導(dǎo)致門扇表面塑層吸附力不強(qiáng)，塑層脫落等現(xiàn)象發(fā)生；這是市場上多數(shù)鋼質(zhì)防火門存在的表面缺陷。

   ②、防火門芯經(jīng)過膠合，膠水將被門芯吸入，若再經(jīng)高溫烘烤，將容易使門扇脫膠，造成產(chǎn)品質(zhì)量隱患；同時門扇內(nèi)部水份將門芯內(nèi)部的化學(xué)物質(zhì)，造成反鹵，從而銹蝕門扇鋼板；這是市場上大多數(shù)鋼質(zhì)防火門普遍銹蝕的根本原因所在。

   ③、防火門芯本身具有隔熱、吸熱作用，先膠合后噴涂工藝在門扇噴塑時致使門扇表面塑粉烘烤不熟，造成轉(zhuǎn)印撕紙困難，從而影響木紋轉(zhuǎn)印的效果。

   ④、先膠合后噴涂工藝在轉(zhuǎn)印工序撕紙、清洗時，水液很容易流入門扇內(nèi)部，致使門芯質(zhì)量、結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化松動，存在極大的脫膠風(fēng)險；同時門芯吸水后在高溫烘烤下，將造成大面積反鹵，從而嚴(yán)重銹蝕門扇內(nèi)部，造成極大的質(zhì)量隱患。

門框及門扇材料

根據(jù)國家相關(guān)的規(guī)定，防火門所用木材應(yīng)為阻燃木材或用防火板包裹的復(fù)合材，并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的難燃性要求。目前國內(nèi)木材阻燃處理一般是在一定溫度、壓力下金屬儲罐中用含磷、氮等的水性阻燃劑進(jìn)行木材浸泡處理，使阻燃劑滲透到木材內(nèi)部≥5mm處，然后烘干，再根據(jù)實際尺寸對木材表面進(jìn)行刨平和細(xì)加工。選購的時候可以取少量防火門木材用打火機(jī)燒，如果發(fā)現(xiàn)一些防火門的木材沒有進(jìn)行阻燃處理或木材阻燃處理沒有達(dá)到相應(yīng)的深度，那么就該謹(jǐn)慎選擇，否則這樣會嚴(yán)重影響防火門的耐火性能。

防煙門，又稱防火門，是用來維持走火通道的耐火完整性及提供逃生途徑的門。其目的是要確保在一段合理時間內(nèi)（通常是逃生時間），保護(hù)走火通道內(nèi)正在逃生的人免受火災(zāi)的威脅，包括阻隔濃煙及熱力。由經(jīng)濟(jì)部認(rèn)可實驗室，根據(jù)2009年1月1日起實施的新版防火門國家標(biāo)準(zhǔn)GB_12955-2008,防火門耐火試驗法測試合格，并取得經(jīng)濟(jì)部標(biāo)準(zhǔn)檢驗局核發(fā)驗證登錄證書及授權(quán)標(biāo)識者，稱之為防火門。依據(jù)美國NFPA及IBC規(guī)范所定義之「防火門」為「能夠共同提供開口部一定程度之防火保護(hù)之任何防火門扇、門樘、五金及其它配件之組合。

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