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傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝：門扇先膠合后噴涂：鈑金剪折沖焊→酸洗磷化→板面風(fēng)干→門板填充→焊接加固→門扇熱壓→表面噴涂。

其工藝缺陷分析如下：

   ①、鋼板酸洗磷化后，經(jīng)填充、膠合、電焊工序，鋼板表面及可能二次污染，如手印、灰塵、油污等，部分鍍鋅鋼板清洗后若長時(shí)間與空氣接觸，表面還容易氧化；門扇噴涂前板面若無法得到二次凈化處理，極可能導(dǎo)致門扇表面塑層吸附力不強(qiáng)，塑層脫落等現(xiàn)象發(fā)生；這是市場上多數(shù)鋼質(zhì)防火門存在的表面缺陷。

   ②、防火門芯經(jīng)過膠合，膠水將被門芯吸入，若再經(jīng)高溫烘烤，將容易使門扇脫膠，造成產(chǎn)品質(zhì)量隱患；同時(shí)門扇內(nèi)部水份將門芯內(nèi)部的化學(xué)物質(zhì)，造成反鹵，從而銹蝕門扇鋼板；這是市場上大多數(shù)鋼質(zhì)防火門普遍銹蝕的根本原因所在。

   ③、防火門芯本身具有隔熱、吸熱作用，先膠合后噴涂工藝在門扇噴塑時(shí)致使門扇表面塑粉烘烤不熟，造成轉(zhuǎn)印撕紙困難，從而影響木紋轉(zhuǎn)印的效果。

   ④、先膠合后噴涂工藝在轉(zhuǎn)印工序撕紙、清洗時(shí)，水液很容易流入門扇內(nèi)部，致使門芯質(zhì)量、結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化松動，存在極大的脫膠風(fēng)險(xiǎn)；同時(shí)門芯吸水后在高溫烘烤下，將造成大面積反鹵，從而嚴(yán)重銹蝕門扇內(nèi)部，造成極大的質(zhì)量隱患。

防火門在經(jīng)過長久的使用之后，肯定會出現(xiàn)損壞和老化的現(xiàn)象，所以經(jīng)常檢查防火門的質(zhì)量是一件非常重要的事，但是很多人為了節(jié)省成本開支，即便是防火門出現(xiàn)了故障也是聽之任之，放任不管。這種現(xiàn)象是萬萬不能發(fā)生的。

防火鉸鏈與木質(zhì)防火門、門框連接不牢，連接松動后防火門無法正常關(guān)閉。這種現(xiàn)象是經(jīng)常發(fā)生的。目前木質(zhì)防火鉸鏈與門扇、門框之間的連接都采用木螺絲固定，其固定的基礎(chǔ)是門扇、門框的木頭，而用于防火門制作的木質(zhì)一般較為疏松，用木螺絲連接份量沉重的防火門發(fā)生鉸鏈松動是遲早的事情。

根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》等建筑消防法規(guī)的要求，防火門用于防火墻的開口、樓梯間出進(jìn)口、疏散走道、管道井開口等部位，起防火分隔的作用。根據(jù)材質(zhì)，通常將防火門分為鋼質(zhì)防火門和木質(zhì)防火門兩大類。   木質(zhì)防火門用難燃木材或難燃木材制品作門框、門扇骨架、門扇面板，門扇內(nèi)若填充材料，則填充對人體無毒無害的防火隔熱材料，并配以防火五金配件所組成的具有一定耐火性能的門。

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