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傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝：門扇先膠合后噴涂：鈑金剪折沖焊→酸洗磷化→板面風(fēng)干→門板填充→焊接加固→門扇熱壓→表面噴涂。

其工藝缺陷分析如下：

   ①、鋼板酸洗磷化后，經(jīng)填充、膠合、電焊工序，鋼板表面及可能二次污染，如手印、灰塵、油污等，部分鍍鋅鋼板清洗后若長時間與空氣接觸，表面還容易氧化；門扇噴涂前板面若無法得到二次凈化處理，極可能導(dǎo)致門扇表面塑層吸附力不強(qiáng)，塑層脫落等現(xiàn)象發(fā)生；這是市場上多數(shù)鋼質(zhì)防火門存在的表面缺陷。

   ②、防火門芯經(jīng)過膠合，膠水將被門芯吸入，若再經(jīng)高溫烘烤，將容易使門扇脫膠，造成產(chǎn)品質(zhì)量隱患；同時門扇內(nèi)部水份將門芯內(nèi)部的化學(xué)物質(zhì)，造成反鹵，從而銹蝕門扇鋼板；這是市場上大多數(shù)鋼質(zhì)防火門普遍銹蝕的根本原因所在。

   ③、防火門芯本身具有隔熱、吸熱作用，先膠合后噴涂工藝在門扇噴塑時致使門扇表面塑粉烘烤不熟，造成轉(zhuǎn)印撕紙困難，從而影響木紋轉(zhuǎn)印的效果。

   ④、先膠合后噴涂工藝在轉(zhuǎn)印工序撕紙、清洗時，水液很容易流入門扇內(nèi)部，致使門芯質(zhì)量、結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化松動，存在極大的脫膠風(fēng)險；同時門芯吸水后在高溫烘烤下，將造成大面積反鹵，從而嚴(yán)重銹蝕門扇內(nèi)部，造成極大的質(zhì)量隱患。

新工藝往往也會帶來一系列待解決的問題，大部分企業(yè)原有門扇結(jié)構(gòu)在先噴涂后膠合工藝中無法解決焊接及噴涂后板面焊接難題；有的企業(yè)雖然設(shè)計(jì)了新型結(jié)構(gòu)代替代替膠合焊接工藝，但結(jié)果卻往往不理想；如：曾經(jīng)風(fēng)靡一時的T型門扇咬邊工藝，雖然可滿足無焊要求，卻無法滿足門扇牢固性，導(dǎo)致很多企業(yè)的防火門扇在工程使用中被大風(fēng)吹幾下便出現(xiàn)門扇開膠的現(xiàn)象。

   為了防止門扇開膠，又解決門扇內(nèi)的銹蝕困境，目前大多數(shù)防火門企只好妥協(xié)打折，即：鈑金之后先做好表面，待門扇膠合后對前后板結(jié)合部采用焊接加固，表面被部位用防火密封件掩蓋，就實(shí)際效果而言，被部位卻往往難以掩蓋。

木質(zhì)防火門具有自重輕、安裝方便、裝飾效果好等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各類民用建筑和部分產(chǎn)業(yè)建筑，如星級賓館和飯店的客房門、大醫(yī)院的病房門等。經(jīng)過近20年的快速發(fā)展，目前全國共有木質(zhì)防火門生產(chǎn)企業(yè)372家。   鋼質(zhì)防火門用鋼質(zhì)材料制作門框、門扇骨架和門扇面板，門扇內(nèi)若填充材料，則填充對人體無毒無害的防火隔 熱材料，并配以防火五金配件所組成的具有一定耐火性能的門。   鋼質(zhì)防火門價格適中，但其自重大、開啟較費(fèi)力且式樣單調(diào)、不夠美觀，因此多用于工業(yè)建筑和一般檔次的民用建筑，或建筑中對美觀要求低、平時量小的部位（如機(jī)房、車庫等）。

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